👨🏫推廣3D列印砂模技術 協助業者開發產品攻市場！
傳統鑄模工法複雜，加工困難又需重複修改，因此工業局委託金屬中心推廣應用「#先進3D列印鑄造砂模技術」，可直接「列印」出鑄造用砂模，不須再開立模具，大幅縮減模具製作時間！
109年金屬中心陸續協助成大精機工業、河見電機工業、萬事興實業、嘉鋼精密工業、怡欣達金屬等公司，應用先進3D列印鑄造砂模技術，解決新型工業零組件大尺寸與形狀複雜及開發期程急迫性的需求，並進行新產品的開發。
#成大精機
傳統新型減速機殼體鑄胚開發模具時程至少要1個月，透過金屬中心輔導運用3D列印技術後，
✅大幅縮短鑄胚製作與開發時間約 60 %，從至少 1 個月縮短為 8 天
✅降低開發成本約 30%
✅即時提供減速機組裝與測試，將開發過程與國外客戶同步互動
✅完成此零組件開發為成大精機帶來約新台幣 500 萬元的營業額
#河見電機工業
應用3D列印鑄造砂模技術，進行水利機械的封閉式泵浦葉輪開發，使得封閉式泵浦葉輪鑄胚相較於傳統翻砂鑄造製作，
✅開發時程由至少 1.5 個月縮短為 10 天
✅開發成本降低至少約 35 %
✅為河見電機工業增加至少新台幣 1,000 萬元營收！
從上述例子可以看到，3D列印砂模鑄造技術可多元輔助新產品自主開發，縮短首件提樣時程爭取訂單；也可協助業者進行少量多樣、客製化產品開發，更可提供產學研廣泛的運用新技術與新產品的研究工作。
對相關技術有興趣的業者朋友歡迎洽詢「金屬工業研究發展中心」張先生，電話：07-3513121 #2570
📰經濟部工業局新聞稿：https://bit.ly/3fAuLtx
#3D列印鑄造砂模營運服務中心 #金屬工業研究發展中心
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