乘風而起【再生晶圓】產業
2020.12.14(一)
大家早,我是 LEO
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■ 什麼是正片、檔片、控片?
矽晶圓片在晶圓廠的應用,可區分為:一:正片,就是直接用於半導體加工,包括拋光片、外延片等,二:用於監控測試的矽片,包括控片、檔片(測試晶圓片)。
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晶圓廠隨時需要對製造設備的性能進行監控測試,維持穩定,確保最終的產品的良率,如果直接使用正片測試,成本太高,所以廠商會使用較便宜的無圖形矽片,這些用於測試和維持穩定的無圖形矽片就是「控片和檔片」。
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■ 控片分成兩種
「離線測試」:在正式生產之前,先用控片測試,來看機台設備調校是否符合生產標準。「線上測試」:是指控片和真正的產品一起進入生產線,透過控片最後的效果來判斷這一批生產是否符合標準。兩種測都是用來監控機台的製程能力是否穩定、生產環境是否潔凈。
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■ 檔片
主要作用是維持機台的穩定性,在爐管中,擋片用於對爐管內的氣流進行阻擋分層,使爐管內溫度均勻分佈,使氣流中的氣體與被加工的矽晶圓片平均受熱,發生化學及物理反應,沉澱或生長均勻的高質量薄膜。
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隨著晶圓廠製程不斷演進,生產過程中良率與精準度的要求越來越高,幾乎每道製程都需要使用檔控片,用量與需求有擴大的趨勢,在晶圓代工廠65奈米製程,每10片正片,需要耗用6片檔控片,28奈米以下製程,每10片正片需要15-20片檔控片,由此可知耗用量相當驚人。
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■ 再生晶圓
檔控片的來源,除了從「矽晶圓晶棒」兩側取品質較差處使用,主要就是重複回收再利用的檔控片,因為消耗量實在太大,如果每次都使用全新正片,成本太高,於是就有了「再生晶圓」這個產業。
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把用過的檔控片回收,經過化學浸泡, 物理研磨等方法,將檔控片表面因測試而產生的氧化膜、金屬顆粒殘留等去除,使重新具備測試和穩定機台穩定性的功能。
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一般來說,檔片通過研磨拋光,可重複循環使用5次左右;控片則視製程而定, 有些特殊製程的控片完全無法回收使用。
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通常再生晶圓的製程都是使用化學品,將晶圓表面的各種膜層腐蝕掉,會使用多種不同的化學品,洗完以後再對矽晶圓表面進行研磨拋光等處理,並確保表面乾乾淨淨,達到可重複使用標準。
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■ 產業龍頭
日本株式会社RS Technologies(4955.JP) 在1984年就進入這個產業,再來是中砂(1560)1997年,昇陽半(8028)1998年,辛耘(3583)2006年才正式進入再生晶圓產業,展望未來5G、車用、物聯網,對晶片龐大的需求,12吋晶圓先進製程需求大增,大家想想檔片、控片用量有多大,全球目前有138座12吋晶圓代工廠,每個月都大約有4,000至5,000片無法用傳統方式再生檔控片,整體市場規模龐大,更不用說聯電8吋晶圓代工供不應求,製程中會耗用多少檔控片!再生晶圓產業商機龐大!
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原本從事特殊氣體的晶呈科技(4768.興櫃)在今年2020年第四季開始跨入量產12吋再生晶圓,獨家專利氣態分解溶蝕技術,利用氣體分子更小,效果更強的特性,材料用量,僅傳統濕式化學品的百分之一,成本更低、更環保。
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■ 這幾家就壟斷市場
以2019年12吋再生晶圓市場來看,日本RS全球龍頭,每月產能40萬片,占全球33%,另外兩家日本公司,Hamada Heavy與Mimasu約占30%,中砂、辛耘、昇陽半約占30%,晶呈科技才剛剛起步,2020年第四季起月產能3萬片。
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以2019年資料來看,台灣月產能約60萬片,昇陽半月產能24萬片,台灣市場佔有率約40%;中砂月產能18萬片,市場佔有率約 30%;辛耘市場佔有率約20%左右。
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■ 商機龐大&正在漲價
根據SEMI的預測2021年全球8吋、12吋矽晶圓的市場需求將分別達到650萬片/月和680萬片/月,按照再生晶圓需求比例計算,2021年全球再生晶圓市場需求有望超過200萬片/月。
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目前12英寸的矽晶圓為每片100-120美元,再生晶圓每片30-40美元。隨著矽晶圓價格上漲,再生晶圓價格也呈現上漲趨勢。
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■ 台積電的好夥伴
昇陽半雖然成立時間晚,但市占率最高,主要客戶是台積電,除了做再生晶圓以外,晶圓薄化(降低導通電阻),還有旗下持股71.51%的昇陽電池,研發鋰鐵電池100%台灣製造鋰電池芯與電池組,可應用於太陽能、風電發電,再生能源儲能系統,與台積電目前正在更換不斷電系統電池,用友善環境的「鋰鐵電池」全面取代鉛酸電池,預計2030年前將全面更換完畢。
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未來隨著AI、5G、自駕車、電動車…的發展, 下游晶片需求強勁,晶圓廠滿載供不應求,全球正在擴產12吋半導體廠,再生晶圓的市場一定只會越來越大,就看誰能搶到最多市占,抓住最多商機。
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鉛 酸 電池回收廠商 在 說說能源 Talk That Energy Facebook 的精選貼文
來認真討論一下關於太陽能板或究竟有沒有毒或汙染這件事情,從經濟部的圖文來看,我完全不明白他想表達甚麼意思...
#太陽能板主要成分是玻璃
談論太陽能板時,我想我們討論的都是從生產到發電再到廢棄物的 #模組概念,而並非只有那塊占比約3%的太陽能電池(cell)。以整個太陽光電板來說,約有70%的構成為玻璃,15%左右的鋁框,10%左右的EVA(接合材質),5%的電池(發電本體)以及金屬導線。因此若要說太陽能板主要的材料嘛~依造經濟部對我國主要能源的定義來看,應該就是玻璃了(誤)。而不管是玻璃或是電池本身,基本上都是從矽砂提煉而成,矽砂也並非是矽而是矽的氧化物(SiO2),自然界中很難看見有元素矽的存在阿...
至於二氧化矽有沒有毒,專業一點講,要看劑量,但基本上許多食品添加劑裡都有二氧化矽的存在,要說無毒無可厚非,當然,吃太多也是會有致死風險(廢話),我也不會跟你保證吞下一小片太陽能電池或玻璃還能活得好好的 ~
#整個太陽能板的生命週期就是會有影響
言歸正傳,把經濟部的有毒說丟一邊,我想我們更在乎的仍是太陽能板的生產過程是否會對自然環境以及生命健康有所影響,而答案當然也是肯定的,會有影響,或多或少而已,從光電板的生產到廢棄物處理(置)階段,請看下列附圖,簡而言之,無論是水質優養化、空氣汙染、沉降酸化、溫室效應、生態毒性等等,都會有相當的風險喔,若有導入回收機制,確實能減少產品生命終端的汙染 ~而該篇論文將矽晶太陽能板與鍗化鎘(CdTe)稍稍做了比較,確實如經濟部不久前所說(第五張張圖),CdTe在環境毒性的危害上較大,但他們也只說了一半,製造晶矽太陽能板空污方面的危害可能較CdTe多了一點(第六張圖)。
#大家大可安心
而除了矽之外,也不要忘記,太陽能模組裡可能也有鉛(光伏導帶)或銅,即便占比不高,廠商出場模組之前也都會經過重重測試,來確保產品無虞,但被極端天氣破壞的破碎光電板,也是有可能讓些微重金屬進入自然界的喔。而關於製成汙染或是能耗問題,我真的覺得很還好,大家也可以安心啦...目前從任何研究結果都顯示太陽能板的使用在能量回收上大概就一兩年,而汙染廢棄物只要能比造核廢料落實管理就不會有事,問題是...沒辦法。
#問題一直都不是能回收與否
目前環保署或是環團著墨的多事後端的回收機制然後跟你強調百分百回收...而百分百回收頂多是模組可以完全被拆解,可利用資源可被取出罷了...光是10%的EVA就是燒掉變成空汙捏...而去年上市公司爆出的事件是太陽能板不能回收嗎?不是,是製程廢棄物不能處理嗎?也不是...而是被 #非法處理後任意棄置...所以我真的不清楚要不斷強調光電板可以回收要幹嘛...
👇有興趣研究的期刊論文在這邊👇
https://linkinghub.elsevier.com/retrieve/…/S0360544217312069